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納米二氧化硅空心微球乳化機

納米二氧化硅空心微球乳化機

產(chǎn)品型號: GRS2000

所屬分類:德國乳化機

更新時間:2024-12-19

簡要描述:納米二氧化硅空心微球乳化機,主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。

詳細(xì)說明:

一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞

納米二氧化硅空心微球乳化機,微球超高速乳化機,德國進(jìn)口乳化機,高速進(jìn)口乳化機,管線式乳化機,納米微球乳化機,微米微球乳化機,藥物微球乳化機,雙入口高速乳化機

 二、微球的簡介

微球是指藥物分散或被吸附在高分子、聚合物基質(zhì)中而形成的微粒分散體系。制備微球的載體材料很多,主要分為天然高分子微球(如淀粉微球,白蛋白微球,明膠微球,殼聚糖等)和合成聚合物微球(如聚乳酸微球) 。

三、納米復(fù)合材料的簡介 

納米復(fù)合材料指由兩種或兩種以上不同相材料組成,在其復(fù)合結(jié)構(gòu)中至少有一個相在一個維度上呈現(xiàn)納米級別大小。研究發(fā)現(xiàn),對單一物相進(jìn)行摻雜或者復(fù)合可以提高材料的力學(xué)性能或者其它性能。因雙相或多相復(fù)合材料可以兼顧各種單相材料的優(yōu)點并且可以提高單一相材料的某些性能而備受關(guān)注。

氧化鋁具有較高的熱穩(wěn)定性、較高彈性模量、耐磨和酸堿腐蝕等特性,被廣泛應(yīng)用于人們?nèi)粘I钪?。二氧化硅材料耐火度高,廣泛應(yīng)用于特種功能材料領(lǐng)域。

四、微球乳化機的原理

二氧化硅空心微球乳化機采用德國進(jìn)乳化機技術(shù),轉(zhuǎn)速14000rpm,采用三級定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)(粗齒、中齒、細(xì)齒或超細(xì)齒),定轉(zhuǎn)子間隙為0.2-0.4mm之間,通過超高的轉(zhuǎn)速,使定轉(zhuǎn)子形成超高的線速度(44m/s),再配合超細(xì)的定轉(zhuǎn)子的間隙,可以使設(shè)備形成一個超高的剪切速率,從而可以將物料打的更細(xì),分散乳化的更好!

五、簡單介紹下O/W乳化法制備微球

大致過程:將藥物溶于有機溶劑,制備成油相,將PVA等表面活性劑溶于水中制備成水相,然后將油相打入到水相中進(jìn)行乳化(在均質(zhì)、高速剪切或攪拌,超聲、磁力攪拌等乳化),然后經(jīng)過慢速攪拌(真空泵抽氣,加壓空氣或氮氣)等條件下,揮發(fā)有機溶劑固化微球,然后收集并洗滌微球,后凍干!

涉及的參數(shù)有:PLGA分子量,PLGA濃度,水相PVA濃度,理論載藥量(藥物與PLGA比例),油相水相比例,均質(zhì)或高速攪拌的速度,制備溫度等....

微球洗滌方法:過濾,離心.....

凍干:真空干燥,冷凍干燥....

傳統(tǒng)的乳化設(shè)備是批次式乳化機,油相和水相混合,再通過乳化機進(jìn)行攪拌乳化,這時微球已大量生成,再減小微球顆粒就比較困難。上海思峻研發(fā)的雙入口高剪切乳化機,油相或水相單獨進(jìn)料,并瞬間剪切乳化,使微球在生成的過程中顆粒就可以變小。

 六、高速乳化機的工藝

納米二氧化硅空心微球乳化機,主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

 

七、影響微球分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點 

1、乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

2、乳化頭的剪切速率  (越大,效果越好)

3、乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)

4、物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)

5、循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 

– 剪切速率 (s-1) =       v  速率 (m/s)   
              g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素: 

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60



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