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產(chǎn)品型號: GRS2000/4
所屬分類:德國均質(zhì)機
更新時間:2024-12-17
簡要描述:防凍液均質(zhì)機,冷卻液均質(zhì)機,防凍液均質(zhì)設(shè)備,防凍液改性設(shè)備,?可以將防凍液乳液,充分研磨均質(zhì)細化,獲得更細的物料粒徑,更加均勻,從而更好的應用,SGN化工均質(zhì)機,采用三級結(jié)構(gòu),剪切更充分,轉(zhuǎn)速可達14000rpm,效果更佳。
防凍液均質(zhì)機,冷卻液均質(zhì)機,防凍液均質(zhì)設(shè)備,防凍液改性設(shè)備,防凍液加工設(shè)備,高剪切均質(zhì)機,管線式均質(zhì)機
冷卻液又稱防凍液,是由防凍添加劑及防止金屬產(chǎn)生銹蝕的添加劑和水組成的液體。它需要具有防凍性,防蝕性,熱傳導性和不變質(zhì)的性能。防凍液的成分:防凍液是內(nèi)燃機循環(huán)冷卻系統(tǒng)的冷卻介質(zhì),主要由防凍劑、緩蝕劑、消泡劑、著色劑、防霉劑、緩沖劑等組成,主要成分由水和乙二醇構(gòu)成。水和乙二醇可以任意比例混合,其余物質(zhì)必須經(jīng)過高剪切均質(zhì)機進行均質(zhì)才能夠均勻分散在防凍液中,均質(zhì)后的防凍液兼具防凍防蝕等性能。
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防凍液均質(zhì)實驗:將水和乙二醇按一定比例混合,加入均質(zhì)機進料口,接上均質(zhì)機電源,開啟機封冷卻水循環(huán);調(diào)節(jié)變頻器讓均質(zhì)機冷啟動,慢慢將轉(zhuǎn)速調(diào)至9000rpm,打開均質(zhì)機進料閥門進料,均質(zhì)過程中緩慢加入緩蝕劑、消泡劑、著色劑、防霉劑等;高轉(zhuǎn)速下打循環(huán)十分鐘,打開出料閥門,將均質(zhì)后的防凍液進行實驗檢測,觀察均質(zhì)效果。
上海思峻高剪切乳化均質(zhì)機GR2000是上海思峻同德國SGN合作開發(fā)的一款管線式高剪切均質(zhì)機,轉(zhuǎn)速高達9000rpm,是目前國內(nèi)普通乳化機轉(zhuǎn)速的3倍以上;接觸材質(zhì)用316L不銹鋼,防腐蝕,強大的剪切速率和強烈的湍流、撕裂力遠遠高于國內(nèi)流體乳化均質(zhì)設(shè)備,是進行高品質(zhì)均質(zhì)乳化,研發(fā)產(chǎn)品時的*。SGN高剪切乳化均質(zhì)機外形美觀,操作簡便,占地面積少,衛(wèi)生*,并且非常節(jié)能,是貴公司研發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品的更好選擇。
SGN防凍液均質(zhì)機,冷卻液均質(zhì)機,防凍液均質(zhì)設(shè)備,防凍液改性設(shè)備和國內(nèi)高剪切均質(zhì)機的數(shù)據(jù)對比
高剪切均質(zhì)機 | 國內(nèi)高剪切均質(zhì)機 | SGN思峻 |
轉(zhuǎn)速50HZ/87HZ | 3000/4700 RPM | 9000/13789RPM |
作用力 | F=9/0.3X1000-=30000 S-1 F=14/0.3X1000=42000 S-1 | F=23/0.2X1000=115000 S-1 F=40/0.2/X1000=200000 S-1 這是乳化和均質(zhì)的重要因素,相當于后者是前者的4-5倍 |
乳化分散的效果 | 線速度越高,乳化效果越好(不同線速度乳化機分散乳化效果的比較) 其中GRS為超高速分體式轉(zhuǎn)速14000RPM,GR為分體式轉(zhuǎn)速9000RPM,GDL 為臥式轉(zhuǎn)速3000RPM,GDC為批次式轉(zhuǎn)速3000RPM。 | |
流量 | 0-3000/H | 0-1000KG/H需要依據(jù)選擇的工作頭而定 |
腔體夾套 | 有 | 有,可以進行加熱或冷卻 |
速度調(diào)節(jié) | 變頻器 | *DANFOS變頻器 |
出入口 | 法蘭 | 快接,法蘭,螺紋選擇 |
體積 | 較大, 575*280*430 | 適中 464X250根據(jù)不同的工作頭而定。 |
密封 | 填料密封或骨架密封 可選擇機械密封 | 特殊德國PDFG軸封,可以運行10000小時, 可選擇德國高品質(zhì)機械密封, |
機械密封的使用壽命因素 | 在一般的情況下,我們的機械密封可以承受16bar 壓力,根據(jù)機械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar ,這就決定我們的入口壓力可以達到12-13 bar . 同時機械密封的使用壽命和以下因素有關(guān): 滿足以下條件使得機械密封的使用壽命更長: 1、可允許的壓力比率 2、充份的冷卻和濕度 3、材料的合適搭配. 機械密封本身會產(chǎn)生磨損和破裂. 磨損得主要原因是: 1、壓力差 2、溫度 3、分散物料的腐蝕性 4、密封的材料 |
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